PVC在高温下加工，放出气体，形成不稳定的聚烯结构。同时，氯化氢具有自催化作用，会使PVC进一步降解。另外，在有氧或有铁、铝、锌、锡、铜、镉等离子存在下，会对PVC降解起催化作用，加速其老化。
因此塑料将出现各种不良现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、发脆等。为了解决这些问题，配方须加入稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用和工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。
常用的热稳定剂主要铅盐类、有机锡类、金属皂类、复合稳定剂类、有机热稳定剂类等多个品种系列。
钙/锌复合稳定剂是国内外普遍认为好的产品，因为钙是一种无毒金属，锌是构成生物体不可缺少的一种微量元素。从毒性关系看，危险性小。但钙/锌羧酸盐的相互缔合性弱，稳定体系的效果稍差，因此钙/锌复合热稳定剂中通常要加入一些辅助稳定剂，如环氧类增塑剂、亚磷酸酯、二酮类化合物等，以增强其稳定效果。
辅助稳定剂中二酮类化合物的结构中有两个羰基，能产生互变异构体与金属离子形成稳定的螯合物，置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子，脱氯化氢反应。其代表品种β-二酮被美国食品和**总局批准为卫生级添加剂。
亚磷酸酯是辅助抗氧剂的一种，在PVC中作为螯合剂使用，能螯合金属离子，防止金属氯化物的催化降解作用。目前国内多选用水解亚磷酸-苯二异辛酯，该产品可以应用于食品和****材料中。
在保证热稳定性的同时，钙锌稳定剂强化了其中的润滑及凝胶化组成，提高了非增塑PVC混合体系的初期凝胶化和挤出中后期的内外润滑平衡，实现了提高熔压、促进凝胶化和适度的熔体流动性。
由于不同厂家的钙锌稳定剂，成份会有差别，比如有用环氧脂肪酸钙、环氧脂肪酸锌为主制作的。抗氧剂、润滑剂等其他成分更会有比较大的差别，所以在配方设计和制定过程中会有较大影响。因为钙锌稳定剂的广泛使用时间比较短，还是存在一些需要完善和改进的地方。所以，我们在选用和使用时，应多问问，多进行一些实验对比。
另外，文献中还有不少关于有机化合物热稳定剂的报道，目前国内市场见到的商品化产品有美国科聚亚公司的OBS系列产品。
此外，水滑石也是环保辅助热稳定剂的热点之一。水滑石热稳定剂是日本在20世纪80年代开发的一类辅助稳定剂，其热稳定效果比钡皂、锌皂及它们的混合物好。此外，它还具有透明性、绝缘性、耐候性及加工性好的优点。 稳定剂选取时，首先要符合制品的环保要求，远离重金属，不用有毒有机锡，使用环保产品；其次要使配方具有良好的稳定效果，保证加工和使用过程中PVC不分解。
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